在安裝使用料斗稱(chēng)重模塊時(shí)，應(yīng)該了解一下稱(chēng)重模塊的構(gòu)成，這樣才可以在使用系統(tǒng)的過(guò)程中更加便捷。
    用于涂料,食品,飲料等需要用多種液體原料按配方進(jìn)行配比稱(chēng)量的工業(yè)計(jì)量控制自動(dòng)化生產(chǎn)。嚴(yán)密的控制邏輯與程序,可以提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率, 減少人為失誤與計(jì)量誤差。配料系統(tǒng)]2由[稱(chēng)重模塊]1、[稱(chēng)重控制儀表]1、接線盒、控制氣動(dòng)閥門(mén)、輸送管道，管道泵，控制柜（PLC等）、以及工控機(jī)部分組成：稱(chēng)重控制儀表]2連接三個(gè)或四個(gè)[稱(chēng)重模塊]2，1臺(tái)稱(chēng)重反應(yīng)釜與控制閥門(mén)裝置可對(duì)應(yīng)1個(gè)或多個(gè)原料管道閥門(mén)裝置，氣動(dòng)閥門(mén)連接稱(chēng)重反應(yīng)釜稱(chēng)重模塊需要用金屬軟管軟連接。PLC作為邏輯配料系統(tǒng)核心按工藝配方要求執(zhí)行的稱(chēng)量操作；
    工業(yè)計(jì)算機(jī)（與普通計(jì)算機(jī)*兼容控制工程網(wǎng)版權(quán)所有，更為適應(yīng)工業(yè)惡劣環(huán)境）作為上位機(jī)是人和機(jī)器對(duì)話的操作終端，主要功能是監(jiān)視為主的整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀況，對(duì)PLC下達(dá)操作命令及標(biāo)定修改參數(shù)。配料系統(tǒng)具有全自動(dòng)、自動(dòng)和手動(dòng)功能。無(wú)論在何種方式下，都含有一種強(qiáng)制功能。該功能可以立即啟動(dòng)或停止某種操作，以應(yīng)付一些突發(fā)事件的發(fā)生，使系統(tǒng)具有更強(qiáng)的應(yīng)變能力。自 動(dòng): 當(dāng)計(jì)算機(jī)出現(xiàn)故障時(shí)，切掉計(jì)算機(jī)，在稱(chēng)量單元和邏輯單元的控制下，仍可按容器稱(chēng)重模塊原配料程序和預(yù)定的精度進(jìn)行操作。配方將由現(xiàn)場(chǎng)防水鍵盤(pán)輸入.